第二次世界大战中期,美国生产的降落伞安全性能极不稳定,后经厂商调整、改进,合格率终于提升到了99.9%,但尚存在0.1%的危险性。为此,军方要求产品的合格率必须达到100%,但厂商仍不以为然,并强调:任何产品都不可能达到绝对100%的合格,除非奇迹出现。
然而,99.9%的合格率就意味着每一千个跳伞的人中有一个人会送命。后来,军方改变了检查质量的方法,决定从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个,让厂商负责人背伞试飞。此方法实现后,奇迹出现了,不合格率立刻变成了“0”。
中国破碎机网http://www.51psj.com/ 分析,“背伞试飞”的产品检验方式虽不会在我国破碎机领域内上演,但产品作为企业与市场的实体枢纽,也势必将成为企业征服市场,赢得机遇的重要突破点。
长期以来,服务于冶金、水泥、道路、耐火材料等领域的破碎机设备一直存在这样或那样的问题,技术、质量、模式、结构……几乎均成为行业可持续发展路上的“绊脚石”;但在近几年的经济结构调整过程中,一批以雄厚技术力量为基奠的大型集团型企业逐渐在国内外市场中崭露头角,并以积极的技术、产品创新为行业经济的逆势增长提供了重要支撑。
近日,由山东早元工贸有限公司开发设计的多用途破碎整体设备——循环切磋破碎机已投入生产,该产品不但获得了国家发明专利权,更是以高效节能、绿色环保、进料后一次性自动循环破碎作业、综合效益提高四倍以上的性能优势填补了国内外市场的空白。
据悉,循环切磋破碎机有效打破了老式机型的单一功能及繁琐环节,以让趴卧、蹲窝设备的“站立”,实现了顶端投料,粗、中、细上下分级自由切削/剪搓的高效化作业(被加工物料随其体积的变化而自由下落);无需重复作业、无废工、无粉尘,一机多用、一次性破碎到位的“三无两一”优势更是使循环切磋破碎机械发展历程中又一崭新里程碑。
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