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步入二十一世纪以来，半自磨已被大处理量碎磨回路所采用，早期的磨机尺寸逐渐增大。破碎机处理量大和劳动力费用低是更希望使用半自磨机的两个动力。半自磨机比破碎机对矿石的性质变化更敏感。从砾石排出口排出的较粗的产品称为“临界粒度产品”，需要用圆锥破碎机再对它们进行破碎。
由于矿石性质变化大．砾石破碎仍不能完全解决问题。破碎回路的设计、矿石在矿堆上的粒度偏析、采矿回路的变化、碎磨给矿粒度变化和矿石硬度的变化都会影响矿石的性质。近年来．大型筛分机和大型破碎机的研制为现代高处理量半自磨回路提供了切实可行的选择。“预先破碎”可作为一段高处理量大破碎比的二次破碎。半自磨机前的预先破碎可使总的磨矿处理能力提高28％ 圆锥破碎机又有用武之地了。
半自磨和全自磨的进展由磨矿效率高和劳动力少所驱动。破碎和磨矿通常是多段生产线。在新的半自磨和自磨概念中．碎磨段数减少了．如从3段破碎2―3段磨矿减为1段粗碎和2段磨矿。在某些应用中，用再磨来改善浮选精选回路的选择性和矿物的解离度。
新型圆锥破碎机和筛分机的研铀，与其它的碎磨方法相比．破碎回路有更多的选择。*大的破碎机的功率已达到1000马力(750kW)，其处理能力为早先的圆锥破碎机的2倍。典型的2段破碎的处理能力已达到2500t／h，细碎的处理能力达到700―750t／h 。所以完成同样的任务只需要更少的破碎机。用高处理能力和大功率破碎机时，破碎产品的粒度更细些 现在制造的破碎机的破碎比已达到7―8，破碎至所需要的*终粒度的段数更步。因为新制造的破碎机的生产能力大，所以它的经济性能好，新型破碎机维修和操作人员少，所以所需劳动力费用低。
圆锥破碎机的自动化可使它不用人操作或遥控操作。一个操作者可将破碎机当作全厂操作的一个部分来管理。破碎机磨损可自动补偿．*终产品的质量保持稳定．在给料粒度波动时对后续作业影响小。先进的条件监控是有用的工具．它可提高破碎机的作业率，只要采用一条破碎生产线就可以了。据报导，矿业中的圆锥破碎机的作业率高达95％以上 。
与早期甚至70年代末期的破碎机相比，现代圆锥破碎机的处理量和破碎比更大。圆锥破碎机对临界粒度产品的破碎新用途极大地扩大了圆锥破碎机的应用范围。

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